Le condenseur à coque et tube est un dispositif d'échange thermique très efficace qui est largement utilisé dans les systèmes industriels pour transférer de la chaleur entre des fluides. Cette technologie innovante peut être utilisée pour un large éventail d’applications, du refroidissement des processus industriels à la climatisation et à la réfrigération. Le condenseur à calandre et à tubes est conçu pour fonctionner à des pressions et des températures élevées, ce qui en fait l'un des dispositifs d'échange thermique les plus polyvalents et les plus efficaces du marché.
L’un des principaux avantages du condenseur à calandre et à tubes réside dans ses capacités efficaces de transfert de chaleur. L'appareil utilise une conception à coque et tube pour fournir une plus grande surface d'échange thermique, ce qui améliore l'efficacité du processus de transfert de chaleur. Cela permet à l'appareil de transférer la chaleur de manière plus efficace et efficiente que les autres appareils d'échange de chaleur traditionnels.
Un autre avantage du condenseur à coque et tube est sa durabilité et sa fiabilité. L'appareil est conçu pour résister à des pressions et des températures élevées et est fabriqué à partir de matériaux de haute qualité résistants à la corrosion et à d'autres formes d'usure. Cela se traduit par une durée de vie plus longue et des coûts de maintenance réduits, ce qui offre un avantage significatif aux utilisateurs.
De plus, le condenseur à calandre et à tubes est hautement personnalisable, ce qui lui permet d'être adapté aux besoins spécifiques des utilisateurs. Le dispositif peut être conçu pour s'adapter à différents fluides, débits et températures, ce qui en fait une solution polyvalente et flexible pour une large gamme d'applications.
De plus, le condenseur à coque et tube est facile à installer, à utiliser et à entretenir. L'appareil est conçu avec une interface simple et intuitive, permettant aux utilisateurs de connecter et de configurer l'appareil rapidement et facilement. L'appareil peut être entretenu avec un temps d'arrêt minimal, ce qui contribue à réduire les coûts d'exploitation et à améliorer la productivité.
Dans l’ensemble, le condenseur à coque et tube est une solution innovante et efficace pour l’échange thermique dans les systèmes industriels. Ses capacités de transfert de chaleur efficaces, sa durabilité, sa fiabilité, sa flexibilité et sa facilité d'utilisation en font un choix idéal pour une large gamme d'applications. Que vous recherchiez une solution de refroidissement efficace pour vos processus industriels ou un dispositif d'échange thermique fiable pour vos besoins de climatisation ou de réfrigération, le condenseur à coque et tube est le choix idéal. Choisissez dès aujourd’hui le condenseur à calandre et à tubes pour vos besoins d’échange de chaleur et améliorez l’efficacité et la productivité de vos systèmes.
L'échangeur de chaleur Shell&tube est une sorte d'équipement spécial sous pression, afin de coopérer en toute sécurité, JINHAO possède une LICENCE DE FABRICATION D'ÉQUIPEMENT SPÉCIAL, choisit strictement les matériaux, produit et inspecte.
JINHAO possède actuellement un condenseur refroidi à l'eau à coque et tube, un condenseur refroidi à l'eau de mer à coque et tube, un évaporateur sec simple et double tube droit (type U), un récepteur de liquide. La plage de capacité d'échange thermique s'étend de 8,3 kW à 397,8 kW. Les produits sont applicables au R134a, R404A, R507A, R407C, R22.
1. Obéissez strictement 2. Les produits utilisent un tuyau en cuivre à haute efficacité avec filetage externe, le taux d'échange thermique est élevé, le volume est faible et le poids est léger.
3. Afin de garantir la qualité, tous les produits sont testés sous une pression de 2,4 MPa.
4. Afin d'assurer la sécurité lors de la coopération, le récipient sous pression est doté d'un bouchon fusible. Une fois que la température du liquide dans le récipient atteint un certain degré, le bouchon fusible fondra automatiquement et relâchera la pression.
5. Il y a deux couvercles d'extrémité sur les deux côtés du tube, afin d'éviter d'endommager le tuyau d'échange thermique à cause de l'eau gelée, lorsque la température ambiante est basse en hiver.
Demande
1. Industrie du froid, projet de chambre froide ;
2. Industrie agricole, alimentaire et chimique de la restauration ;
3. Convient aux équipements de climatisation centrale ;
| Modèle | ΦD(mm) | T(mm) | UN(mm) | B(mm) | Conduite d'huile | Conduite d'eau |
| JHYL-7KW | 159 | 800 | 450 | 250 | Φ22 | 1" |
| JHYL-10KW | 159 | 680 | 330 | 250 | Φ22 | 1" |
| JHYL-13KW | 159 | 770 | 420 | 250 | Φ22 | 1" |
| JHYL-17KW | 159 | 1010 | 660 | 250 | Φ22 | 1" |
| JHYL-19KW | 159 | 1120 | 710 | 250 | Φ22 | 1" |
| JHYL-23KW | 159 | 1100 | 740 | 250 | Φ28 | 1" |
| JHYL-26KW | 159 | 1210 | 800 | 250 | Φ28 | 1" |
| JHYL-34KW | 219 | 930 | 570 | 300 | Φ28 | 1-1/2" |
| JHYL-45KW | 219 | 1040 | 680 | 300 | Φ28 | 1-1/2" |
| JHYL-54KW | 219 | 1200 | 780 | 300 | Φ35 | 1-1/2" |
| JHYL-85KW | 219 | 1920 | 1500 | 300 | Φ35 | 1-1/2" |